可行性分析报告 日新月异，飞速发展的中国经济，对工业气体的需求日益增长，溶解乙炔气被广泛应用于“化工、科研、机械、航天、焊接、切割”等行业。因其火焰焰心温度高，是目前其它气体无可取代的工业用气。项目绿色环保、无公害、无污染、利润高、循环用水，所排电石渣（即熟石灰）经沉淀可供建筑用，变废为宝，是国家大力提倡推广的一项新工艺。
溶解乙炔生产工艺流程 溶解乙炔是将生产的气态乙炔经净化、压缩、充装至装有丙酮的乙炔钢瓶内，使乙炔气体溶解于丙酮中，使用时乙炔气再从丙酮中释放出来。其生产过程：将破碎后的10-200mm电石运至发生间，从高位水箱往发生器加水至溢流开启起动装置，把电石运至加料平台，用纯度≥98%的氮气吹扫加料导筒，下移密封帽加料，然后将密封帽及时复位，电石与水发生化学反应，生成乙炔气，经洗涤器、水封除渣清除杂质，冷却后进入气柜，再经水环压缩机，汽水分离器、冷却器进入净化塔、中和塔以清除磷化氢、硫化氢等杂质，进入气水分离器、低压干燥器。除去了一定水份的乙炔气进入乙炔压缩机压缩，再经高压油水分离器和高压干燥器，进一步清除乙炔气的油污和水分以确保乙炔气纯度≥98%，在压缩机压力下，乙炔气进入灌充排，分装入两侧各个乙炔气瓶，经静止后方可运输使用
设备及工艺特点 ★执行标准：JB/T8856-2001 低压溶解乙炔设备操作简便，工艺合理，安全可靠，是国家目前推广的高科技项目，特点如下： ★制气工段：发生器为水封、低压敞口式，加料口采用优质不锈钢板，防止火花产生，大块加料，无需破碎设有发生器“自动排渣，自动加水装置，排渣阀门防卡装置，防止压力升高和产生虹吸”工艺，设溢 流管防止水位过高工艺，操作方便，使用安全。 发生器与贮气柜具有压差互补及超压放空装置，贮气柜特殊材料防腐处理工艺。 ★净化工段：净化塔内胆及阀门采用优质不锈钢材料，耐腐蚀、强制水冷却，温度≤40℃。大容量硫酸净化一 次加料可净化3000余平乙炔，两级低压干燥，确保乙炔气纯度， ★压缩工段：压缩机设有安全阀，超压自动放空装置。 ★充装工段：乙炔灌充排设有三级阻火装置，采用高压乙炔专用阀门，高压回空装置杜绝爆炸事故发生。 ★环保节能：渣浆经沉淀后，清水经水泵注入高位水箱，循环利用
市场前景 溶解乙炔气属甲级防火、特级防爆的危险化学品，不适宜长途运输，销售半径一般在200公里之内，视各地区工业发展状况全国2-3个县应建一个乙炔厂、站，目前国内仅有的800余家已远远满足不了飞速发展的国民经济需要。其项目有很大的发展空间。
经洗涤器、水封除渣清除杂质，冷却后进入气柜，再经水环压缩机，汽水分离器、冷却器进入净化塔、中和塔以清除磷化氢、硫化氢等杂质，进入气水分离器、低压干燥器。除去了一定水份的乙炔气进入乙炔压缩机压缩，再经高压油水分离器和高压干燥器，进一步清除乙炔气的油污和水分以确保乙炔气纯度≥98%，在压缩机压力下，乙炔气进入灌充排，分装入两侧各个乙炔气瓶，经静止后方可运输使用